轉(zhuǎn)盤軸承的密封條的作用主要是為了阻止灰塵、水、雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部造成軸承的磨損及潤(rùn)滑劑的流失。目前轉(zhuǎn)盤軸承的密封方式有接觸式密封、非接觸式密封和組合密封三種，其中接觸式密封的密封條密封在轉(zhuǎn)盤軸承中使用較為廣泛。今天講一下轉(zhuǎn)盤軸承密封條安裝方法及注意事項(xiàng)。
　　

　　一、轉(zhuǎn)盤軸承密封條安裝方法

　　
　　1、確定密封圈的長(zhǎng)度：通過(guò)計(jì)算確定密封條的理論長(zhǎng)度。以A與B二者的中線位置為基準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算。
　　
　　內(nèi)圈密封圈理論長(zhǎng)度為L(zhǎng)= [ (D,-2W) + (D +2R)] / (2π)

　　外圈密封圈理論長(zhǎng)度為L(zhǎng)2= [ (D2 +2W) + (D2-2R)] / (2π)

　　
　　2、根據(jù)所計(jì)算出的理論長(zhǎng)度進(jìn)行密封條的長(zhǎng)度修剪，需另外預(yù)留一部分修剪的長(zhǎng)度。
　　
　　3、將修切好的密封條防止到密封圈所在工裝槽呢，調(diào)整密封條的角度，用工具將密封條壓入。順著軸承內(nèi)外圈位置將密封條完成置入密封帶，然后調(diào)整密封條接口的長(zhǎng)度并粘連固定。
　　
　　4、確認(rèn)整個(gè)端面無(wú)漏涂或淌膠的情況，靜置一分鐘左右待粘連牢固即可。
　　

　　二、轉(zhuǎn)盤軸承密封條安裝注意事項(xiàng)

　　
　　1、不能裝錯(cuò)方向和破壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷痕，就可能導(dǎo)致明顯的漏油。
　　
　　2、防止強(qiáng)制安裝。不能用錘子敲入，而要用專用工具先將密封圈壓入座孔內(nèi)，再用簡(jiǎn)單圓筒保護(hù)唇邊通過(guò)花鍵部位。安裝前， 要在唇部涂抹些潤(rùn)滑油，以便于安裝并防止初期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)燒傷，要注意清潔。
　　
　　3、防止超期使用。動(dòng)密封的橡膠密封件使用期一般為3000~ 5000h ,應(yīng)該及時(shí)更換新的密封圈。
　　
　　4、更換密封圈的尺寸要一致。 要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求，選用相同尺寸的密封圈，否則不能保證壓緊度等要求。
　　
　　5、避免使用舊密封圈。使用新密封圈時(shí)， 也要仔細(xì)檢查其表面質(zhì)量，確定無(wú)小孔、 凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。
　　
　　6、更換密封之后，要嚴(yán)格檢查密封圈溝槽， 清除污物，打磨溝槽底。
　　

　　8、為防止損壞導(dǎo)致漏油，必須按規(guī)程操作，同時(shí)，不能長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷或?qū)C(jī)器置于比較惡劣的環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　

　　三、轉(zhuǎn)盤軸承常用的密封條材質(zhì)

　　
　　軸承密封件所使用的材料常見(jiàn)的有1-3耐油橡膠、丁腈橡膠和氟橡膠等。其中目前比較常見(jiàn)的是1-3耐油橡膠，其適合常溫和軸承精度要求不高的工況; 丁腈橡膠的綜合性能較好，建筑冶金行業(yè)等對(duì)精度要求較高的轉(zhuǎn)盤軸承密封件常選用此種材料制造; 氟橡膠耐油、耐熱且耐化學(xué)性能好，但其價(jià)格較高，沒(méi)有前兩種使用普遍。
　　
　　以上就是轉(zhuǎn)盤軸承廠家對(duì)轉(zhuǎn)盤軸承密封條安裝方法及安裝注意事項(xiàng)的介紹，我們?cè)诿芊鈼l安裝之前應(yīng)選擇適合的密封條材質(zhì)，這樣才能更好的發(fā)揮密封條的作用。此外洛陽(yáng)隆達(dá)軸承有限公司還生產(chǎn)銷售各種型號(hào)規(guī)格的精密轉(zhuǎn)盤軸承、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)、直齒驅(qū)動(dòng)等產(chǎn)品，如有需求歡迎來(lái)電咨詢了解。